鎂合金零件加工制造可在手動式實(shí)際操作的小型機(jī)床邊開展;大批效率高生產(chǎn)加工鎂合金零件時,選用專用型的大中型自動化設(shè)備數(shù)控加工或電子計算機(jī)數(shù)控車床將更為經(jīng)濟(jì)好用。今日杭州機(jī)械加工廠為大家分享鎂合金零件加工注意事項(xiàng)。
與那些機(jī)械加工性能較差的金屬材料相比,切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)。對于鎂合金,可以在高切削速度和大進(jìn)給量下進(jìn)行強(qiáng)力切削,這樣機(jī)加工工時數(shù)就可以減少。
機(jī)械加工過程中的不安全因素:
在對鎂合金進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或爆炸的危險。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大,由于鎂的導(dǎo)熱率很高,產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去,故難以達(dá)到燃點(diǎn)溫度,此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段,由于所產(chǎn)生的細(xì)小切屑和細(xì)粉末具有很大的比表面積,因而很容易達(dá)到引燃溫度而造成燃燒或爆炸事故。
鎂合金零件加工有哪些注意事項(xiàng)
在鎂合金的加工過程中,使切屑升溫到達(dá)閃點(diǎn)或燃燒的影響因素如下:
a.加工速度與切削速率之間的關(guān)系。在任何一組給定條件下,都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進(jìn)給速率范圍。進(jìn)給速率提高,切屑厚度增大,從而更不容易達(dá)到燃點(diǎn)溫度。加工速度只要足夠低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高,由于切屑與刀具的接觸時間很短,故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。
b.環(huán)境的相對溫度。相對溫度越高,則失火的可能性越大。
c.合金的成分與狀態(tài)。與多相合金相比,單相合金更不容易失火。合金狀態(tài)越均勻,則失火的可能性越小。
d.其他因素。進(jìn)給速率或吃刀量太??;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過??;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產(chǎn)生火花;鎂切屑在機(jī)床周圍或下方積聚等。
杭州機(jī)械加工廠為大家分享了以上注意事項(xiàng),你領(lǐng)會了嗎?